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 技术论文
湿法电石渣浆回收乙炔装置的应用简介
发布时间:2012/4/20  发布者:金鑫化工    点击:2689 次
      潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心,多年从事化工化纤行业环保节能方面的研究及开发工作,与化工化纤厂合作开发出较多的科研成果。电石渣浆回收乙炔装置已在华北某厂成功地运用一年多,该厂PVC生产能力为15万t/a,经计算,每年可增收效益300余万元。采用该技术年内可收回设备的全部投资有余。
      在电石法PVC乙炔发生工序中,电石与水反应生成的乙炔气体会有部分溶解在电石渣浆中,目前国内大部分企业未回收其中的乙炔气,这样不仅污染环境,同时也增加电石消耗和企业的生产成本。为了解决这一技术难题,潍坊金鑫与该化工厂氯碱公司合作与技术攻关,成功开发了回收电石渣浆中乙炔的装置。该装置通过18个月的运行生产,运行平稳、回收效率高,达到了预期的目标。
一、损耗途径
      (1)没有完全反应的小电石颗粒(2)电石反应后生成的电石渣浆通过溢流管排出,乙炔在电石渣浆中的溶解状态为过饱和状态(3)电石与水反应生成的电石渣组分中有细微氢氧化钙,氢氧化钙具有很强的吸附能力,吸附了大量乙炔气,排到电石渣浆池。
二、工艺流程:                                                                                                            
      乙炔回收原理: 电石渣浆通过变频渣浆泵送入乙炔回收装置,在真空状态下,将溶解及吸附在电石渣浆中的乙炔气闪蒸出来,冷却后利用真空泵将乙炔气充分回收。工艺流程见图。来自发生器的电石渣浆用变频泵打入汽提塔,电石渣浆在每层塔板上折流流动,在塔底处溢流至渣浆池。塔顶出来的乙炔气经板式换热器(102)用循环水冷却降温进入水环真空泵及气液分离器,分离出的乙炔气经液封罐送入乙炔压缩机前。气液分离器的水降温后送至水环真空泵作为真空泵的工作液自循环,多余的水打至液封管溢流至上清液罐。
 
101-汽提塔;102-板式换热器;103-水环真空泵;104-气液分离器;105-水循环泵;106-板式换热器
三、运行情况
      电石渣浆中回收装置开始试车运转时。在前几个月的试车过程中,该系统运行不太正常,主要表现为汽提塔塔底液封溢流管堵,变频泵进口堵,发生器液位控制不稳,真空度大,电石渣浆进入系统。停车对气液分离器、液封溢流管及变频泵进口位置进行了改造,对发生器液位与变频泵出口采用了DCS控制连锁。改造后,该回收装置运行平稳、正常,电石渣浆中的乙炔气得到了充分回收利用。解决了乙炔工序电石消耗偏高的难题,电石渣浆中乙炔的回收对湿法电石PVC行业的发展具有长远意义。
四、运行结果
      电石渣浆中乙炔气得到充分回收,乙炔气体积分数完全能达到95%。可直接送入气柜。该汽提塔处理量大,能够回收处理80m3乙炔气,完全可以满足15万t/aPVC回收乙炔的能力, 每年可减少损失300余万元。该回收装置运行前,溢流或排入渣浆池中的电石渣浆中含有大量的乙炔气,挥发后不仅污染周围环境,而且损失了乙炔,增加了电石消耗。该回收装置投入使用后,不仅充分回收了电石渣浆中夹带的乙炔气,而且减少了乙炔气对大气的污染,改善了周围环境。
五、郑重承诺
   欢迎各化工厂对电石渣浆中中回收乙炔气进行参观考察。若有化工厂对该技术与设备感兴趣,我开发中心愿无偿提供技术和设备,费用从所得效益中扣除,我们提取两年回收效益总额的60%,40%归使用工厂所有。
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