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 技术论文
浓硫酸干燥氯气产生废酸的回用简介
发布时间:2012-04-20  发布者:金鑫化工    点击:2289 次
      潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心,多年从事化工化纤行业环保节能方面的研究及开发工作,与化工化纤厂合作开发出较多的科研成果。浓硫酸干燥氯气产生废酸的回用技术在某化工厂成功地运用一年多,以日处理10吨废硫酸计算,采用浓硫酸干燥氯气产生废酸的回用技术年可节省约140万元人民币,采用该技术年内可收回设备的全部投资有余。
      烧碱分厂氯气干燥用浓硫酸作干燥剂,消耗硫酸20kg/t(烧碱),树脂分厂乙炔硫酸清净工序,每吨聚氯乙烯产生废酸25kg,以每月双万吨计算产生的废酸量为450吨,其中年产10万吨离子膜烧碱,氯气干燥每月产生200吨废酸。为了企业可持续发展,降低能耗保护环境,必须对废酸进行综合处理和利用。
      目前,很多化工企业废酸处理,采用钽管加热,但此种方法受加热温度影响和设备材质条件的限制,而且投资较大。我们拟采用以耐腐蚀、化学稳定性优良的石英玻璃为材质制作的浓缩器,电加热。采用一步法将80%的废硫酸浓缩到97-98%,第二步将含有20-35%的废酸经浓缩到含量80%的酸,返回原料中。废酸液含酸浓度小于1%,经中和达标排放。这样,提高了回收酸的质量,而且节能效果明显,循环利用了资源,治理了废酸对环境的污染。
1.工艺技术
      将废硫酸经过鼓泡处理除掉氯,再过滤除掉杂质。 然后用耐酸泵打入高位槽,经平衡槽流入到蒸馏釜,达到一定液位后关闭进料阀门,通电加热,浓缩到规定温度后停电,视冷凝器不下料时关闭冷凝水,把蒸馏釜内的高浓度硫酸(97~98%)放入接收槽内。塔顶蒸出的稀酸(20~35%)再通过回收装置后浓度达到80%,再返回原料。
2.工艺流程图
 
3. 技术指标
      浓缩硫酸含量(%)     97-98
      处理废酸的收率(%)   80
      耗电kwh /t              500
      生产规模               日处理10吨废酸
      回收每吨废硫酸可产生利润700元,每年可产生效益140万。本项目计划利用氯碱公司废旧厂房设备建设,新增加设备是一套石英玻璃浓缩蒸发装置即固定支架、耐酸泵,需要资金25万元。由废酸经过回收循环利用,不仅每年为企业创造了客观的经济效益,更重要的是减少了资源的浪费,变废为宝,循环利用,节能减排,符合当前国家绿色环保的产业政策。这一新技术在氯碱行业推广应用将会产生不可估量的社会效益。
郑重承诺:欢迎各化工厂家前来参观考察,若有化工厂对浓硫酸干燥氯气产生废酸的回用技术与设备感兴趣,我开发中心愿无偿提供设备和技术,费用从浓硫酸干燥氯气产生废酸的回用技术的效益中扣除,我们提取两年回收效益总额的60%,40%归使用工厂所有。
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