在悬浮法PVC生产过程中，离心工序会产生大量的PVC母液水，这些母液水主要来源是聚合釜投料用的软水、聚合釜中途注的软水、聚合釜出料、沉析槽打料喷淋冲洗的软水、汽提塔喷淋用的软水以及聚合工序机械密封用的软水等，这些水都是经过加工生产出的去离子水，每生产1tPVC会产生大约3.5~4t母液水，该母液水温度、浊度、COD含量均比较高，并且含有粒径很小的PVC颗粒及其难以降解处理的有机物，因此，国内很多企业只是把这部分母液水进行了简单的预处理,之后部分替代生产水补充至循环水池或供冬季采暖使用，但仍有大量的母液水外排，虽然也有少部分企业采用物化法、生化法、双膜法处理母液水，但这几种方法投资大、占地面积大、长期运行费用高，而且也只是部分回用母液水，没有真正大量回用至聚合釜，也没有全部回用母液水，这不仅浪费了水资源和热量，也加大了污水处理成本，从节能降耗方面综合考虑，离心母液水全部回用是非常必要的。太化股份有限公司氯碱分公司（简称太化氯碱）与潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心合作开发，经过长时间对母液水的化验分析并根据母液水质特点及聚合工艺配方要求，结合自身实际情况，于2010年3月成功开发出过滤法回收离心母液水，采用过滤法有效地去除了母液水中粒径很小的PVC颗粒，并且通过调整聚合工艺配方以减少母液水中助剂残留量，该方法处理过的母液水完全符合聚合工艺配方要求，聚合釜投料利用的母液水可以占配方的三分之二，其余的母液水全部回用至聚合釜出料喷淋冲洗、聚合釜中途注水、沉析槽喷淋冲洗、汽提塔喷淋以及聚合各工序机封用水。太化氯碱与潍坊金鑫化工化纤设备技术开发中心共同开发出的过滤法全部回用（部分回釜用）母液水目前在国内属于首家，而且该方法投资少，简单实用，经济效益和社会效益非常高。                

 2、离心母液水全部回用工艺流程及附图

从离心机分离出来的PVC母液水，进入一级沉降池进行沉降分离，树脂沉降后溢流至二级沉降池。二级沉降池中的树脂进一步沉降分离，分离后的上清液通过母液泵输送到WJSL型过滤器（A或B)中过滤，过滤去除微细悬浮粒子；过滤后的清水一部分从过滤器上部出口送至热水贮槽贮存，供聚合投料使用，其中一小部分送至汽提热水槽供汽提塔喷淋使用；另一部分过滤的清水经换热器换热后储存到冷水贮槽，供聚合出料喷淋冲洗釜、聚合釜注水、沉析槽喷淋冲洗以及通过公用水泵供聚合工序机械密封使用，少量的冷水补充至聚合循环水池。

为了更充分地利用离心母液水热能，冬季二级沉降池的母液水沉降分离后，用暖气泵送出，供界区内所有操作室采暖，返回的母液水进入一级沉降池继续循环使用。